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挖掘机上应用液压传动的系统主要有先导控制液压系统、回转液压系统、行走液压系统、工作装置液压系统等，它具有结构紧凑、动作灵活、运行平稳、操作方便等优点，液压系统是以液压油作为传递动力的介质，会因为内部元器件磨损后产生泄漏，同时伴随着出现过热，工作无力等故障。液压传动故障的出现具有突发性、隐蔽性，而且涉及的元器件比较多，给故障诊断和排除带来一定的困难，因此在维修液压系统时，必须弄懂其工作原理和正确分析故障原因的基础上才能保证维修的质量。本文以PC200-5型挖掘机经常出现的故障为例，介绍液压传动的工作原理，分析其常见故障现象的诊断和排除方法。 水上挖掘机的正铲装置根据挖掘对象的不同可分为以掘土方为主的正铲挖掘机和以装载石方为主的正铲挖掘机。前者是通用挖掘机换装附件正铲斗以后形成的挖掘机，其动臂、斗杆和铲斗往往与反铲装置通用或稍作改动。用正铲装置挖掘土坡时所挖土壤一般不超过4级。正铲斗主要用于挖停机面以上的土壤。以掘土为主的正铲挖掘机多用前卸式铲斗。
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伸缩臂挖机租赁公司谈挖掘机动臂是什么？挖掘机动臂是用于操作挖掘机的部件，挖掘机是用于挖洞或移动大量材料的重型机械。挖掘机通常有一个底座，底座上有轨道或踏板固定在旋转的轮子上，还有一个称为驾驶舱的单元，可以旋转360度，这样操作员就可以在不重新定位整个单元的情况下接触到材料的各个方面。挖掘机动臂从房屋前部伸出，通常由两部分组成，以便更好地接近。铲斗安装在挖掘臂的末端，负责挖掘和容纳要移动的材料。挖掘机动臂和铲斗的所有部件都是液压控制的。外部支柱充满液体通常是某种油并可以被加压，从而推动内部活塞向前。当压力释放时，活塞将缩回。这样，挖掘机动臂和铲斗这两个部分就可以从机器的操作室进行控制。超大型挖掘机的动臂通常是钢制的。臂的两个部分是铰接的，这是可能的，因为在两个臂部分之间的连接点处有轴承或衬套。液压装置安装在沿臂长的不同点上；他们的战略位置允许有效的锻炼，并将尽可能地伸展他们的手臂。其他液压装置安装在铲斗附近，用于伸出或缩回附件。这些也将被安装，以允许尽可能多的扩张和收缩。挖掘臂上可以连接其他附件。快速耦合设计允许用户切换铲斗的另一个附件，以适应特定的工作，从而增加机器的多功能性。其他附件可能包括手钻附件、压实轮、切割轮、抓钩臂等。当拿起或操作圆木和树木时，抓臂特别有用。凿岩机附件可用于快速有效地破碎混凝土或沥青。可以使用挖掘机耙和水陆两用附件拖水。用于高度专业化应用的其他特殊附件可以定制或通过有限的生产制造。
而引起挖掘机三大问题的原因一般都是泄漏、堵塞、油管接错、调压不对造成的。因此我们在维修液压系统故障时必须注意： (1) 液压元器件一定要清洗干净，油路处理畅通后方可组装。 (2) 不要使用不干净的液压油，不用劣质的密封件。 (3) 一定要正确组装元件，如“Y”型圈开口不能装反，油管不能接错。 (4) 对工作泵排量及阀的调整在未弄清楚之前不要乱动，以免引起调大了冲坏液压元件，调小了工作缓慢、无力或无动作。 总之，当液压系统出了故障，不要盲目处理，按照“先易后难、先外后内、先重点后一般”的顺序分析和解决问题，一般先检查外部泄漏情况，检查油量油质，检查堵塞情况，对于元器件内部磨损引起的故障，要先弄懂原理后作针对性的检查，通过对液压系统更加深入的了解和掌握，不断提高技术和工作能力，才能更好的解决好液压设备使用者面临的主要问题，管理好液压系统。当系统出现问题时能找出引起系统故障真正的原因，更多的工作是从平时的日常点检开始，注重设备检查和维修工作的细节，在故障早期就将引起故障的各种因素，通过对工作循环不断的改进与提高，从而使预知维修工作能在不断变化的工作环境中更进一步，确保设备发挥更大的效益，实现设备事故为零的目标。
